淄博友恒化工設備有限公司

由于化工、石油、制藥等行業使用的物料多為腐蝕性強的物質，且搪玻璃反應釜一般都是在高溫高壓條件下進行工作攪拌反應釜，所以對它的密封性要求非常的高反應釜。為確定反應鍋的密封性能否達到要求，在設備出廠之前廠家需要進行密封性的檢驗，我們來看一下檢測的大體步驟是怎樣的：首先，加溫、加壓密封性實驗，實驗介質可用空氣、氮氣，用惰性氣體比較理想，禁止運用氧氣或其它氣體。　　其次，升溫升壓，有必要緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時不銹鋼反應釜。試壓時，用連接收將搪玻璃反應釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。

如何選擇搪玻璃反應釜的攪拌器？攪拌器實現了搪玻璃反應釜與外界完全隔離，從而實現了高溫、搪玻璃下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產用的、、、貴重介質在高溫、搪玻璃、抽真空等條件下進行攪拌反應，了搪玻璃反應釜機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環境和人身不受侵害，是搪玻璃反應釜的核心部件之一，那么如何選擇搪玻璃反應釜的攪拌器呢?

       首先，按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。       其次，按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

      

搪玻璃反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，它們具體的選用要求如下：

     開式搪玻璃反應釜主要是考慮一是釜內部件檢修的需求，如攪拌器、內盤管等；二是物料的清理，當有物料嚴重聚合或固化，需要大面積的清理，所以要設置為開式反應釜。閉式搪玻璃反應釜的密封性好，制造廠家加工也方便，閉式釜如果釜內有部件如攪拌漿、內置冷卻水管等，要設計可拆卸的，可以從人孔取出的。

   

二、檢修搪玻璃反應釜磁力攪拌器時則不需打開蓋，只要松開與蓋聯接的螺母。 　　1、拆卸搪玻璃反應釜時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙。 　　2、保證搪玻璃反應釜內外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。 　　三、拆卸以前先搪玻璃反應釜應排盡反應釜內反應物料，并用對人體無害的氣液介質清洗干凈。 　　四、要定期檢查下搪玻璃反應釜攪拌軸的擺動量，如果發現擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年。為保證設備正常運轉，建議每年更換一次。 　　搪玻璃反應釜的檢修是我們在使用中必不可少的步驟，只有定期的檢修我們才能夠了解我們設備的使用狀況，也能夠及時的檢查出它出現的問題方便維修從而不影響我們的工作。

搪瓷反應釜在各種外在因素的長期影響下，難免會出現一些損耗，比如生銹、表面磨損等現象。而當反應釜出現這些情況時一定要及時修復，不然任其發展只會造成更加嚴重的損耗。而面對這些情況，可以通過除銹、刷漆來進行修復，從而及時制止住受損狀況，使其煥然一新。但是要想使修復效果達標，那么在除銹刷漆時，以下這些事項都要多加注意。

1、噴砂除銹應除去搪瓷反應釜表面的油漆、油脂、氧化物等，要經相關人員的認可并作好記錄，方可防腐和刷漆。

2、刷漆前應充分攪拌調和底漆，用棉紗頭或壓縮空氣除去其表面的灰塵和水分，當天除銹的搪瓷反應釜須當天刷初道底漆，底漆未干之前，不得刷二道底漆，管道表面底漆應均勻，無漏點。

3、噴砂除銹之前，檢查所有設備的橢圓度、壁厚和材質是否符合材料規范，否則不得使用。

4、搪瓷反應釜的除銹刷漆工作要按照圖紙和規范要求進行。

因此在對搪瓷反應釜進行除銹刷漆時，以上所說內容一定要多加注意，并且在修復好反應釜的受損部位后，建議大家可以再做一下防護、保養工作，這樣不僅能鞏固除銹刷漆的修復效果，更可以降低反應釜的故障發生率，提高其使用效果。