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2024-12-19 08:13:09
搪玻璃反應釜作為一種化工設備,它的應用已經非常普遍了。要想使用它,我們需要要學會一定的方法,否則,如果操作不當反而會引起設備破損,造成一定的損失。下面正確的方法就為大家介紹一下?! ?、搪玻璃反應釜不得痛任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質或物料。濃度大于30%,溫度大于180℃度磷酸介質或物料。PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物料,酸堿物料交替進行的反應過程。
由于化工、石油、制藥等行業使用的物料多為腐蝕性強的物質,且搪玻璃反應釜一般都是在高溫高壓條件下進行工作,所以對它的密封性要求非常的高。為確定反應鍋的密封性能否達到要求,在設備出廠之前廠家需要進行密封性的檢驗,我們來看一下檢測的大體步驟是怎樣的:首先,加溫、加壓密封性實驗,實驗介質可用空氣、氮氣,用惰性氣體比較理想,禁止運用氧氣或其它氣體?! ∑浯?,升溫升壓,有必要緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,用連接收將搪玻璃反應釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。搪玻璃反應釜的正確維護能延長使用壽命,搪玻璃反應釜的使用在化工等行業的應用比較廣泛,它作為一種反應容器,由于生產的特殊性,更需要及時地保養,為了幫助大家更好地使用此設備,本文與大家分享的是如何正確地維護能延長使用壽命。 1、加料要滿足很多條件,加的料需要經過檢查沒有雜質才能進入,經常檢查釜內攪拌器螺栓是否擰緊,不可松脫,以防螺母螺栓落入釜內。減少物料與釜壁溫差,防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內應力,影響設備使用壽命。 2、升降溫加熱時應逐漸升溫,夾套升壓速度控制為0.1 MPa/min;降溫時不可突冷,以防造成應力而爆瓷。
搪瓷反應釜具有很好的耐腐蝕性,在防腐設備中比較熱門。但是不管質量再好的設備使用時間久后都會發生故障,該設備也不列外,下面就給大家介紹一下經常出現的故障:
一、故障現象:閥門處出現泄漏
1、故障原因:閥桿、閥口密封面損傷。
2、排除方法:維修、更換閥桿、閥口。
二、故障現象:密封面處出現泄漏
1、故障原因:螺桿螺紋松動,設備密封面損傷。
2、排除方法:將螺桿重新上緊,重新修磨拋光密封面。
三、故障現象:外磁鋼旋轉、內磁鋼不轉、電機電流減小
1、故障原因:釜內溫升過高,制冷循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。
2、排除方法:進行加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。
搪瓷反應釜在化工行業中不可缺少的一部分,所以要保證它的質量可靠,在選擇的時候留心注意事項,在使用的時候記得定期維護、保養,這樣才可以減少不必要的麻煩。
二、根據排出材料的狀態
球閥主要用于固體材料的高壓釜,例如粉末,顆粒等。 如果材料的溫度太高,反應釜可以使用鋼球PTFE PTFE底部球閥,它不會阻擋更大的材料并且更容易清潔。
二、根據反應釜底部的不同條件:
1、閥門分為上下展覽,當閥門打開時,閥門在閥體內部運行。
2、在切換過程中閥芯和閥體下降。當閥門完全打開時,椎體間運動延伸并且線軸延伸到罐中。
3、上部顯示器的作用類似于普通的截止閥,并作用于閥體內部。
三、形式的選擇:因為如果所選擇的閥門與反應材料的特性不匹配,則經常會發生閥門損壞或搪瓷反應釜中的大量殘余材料。
搪瓷反應釜是經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品,它的密封口采用的是A型雙線密封,這種密封口它的密封性更好,更強,保證了設備的密封效果,和使用效果。
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