淄博友恒化工設備有限公司

    由于各個領域的生產工藝、操作條件等不盡相同，所以搪瓷反應釜的之間結構樣式也有所區別。按照結構形式可分為開蓋式反應釜和密閉式反應釜兩種。我們通過以下內容先對反應釜的兩種結構形式來做一下簡單的了解，然后再說一說兩種結構所各有的優勢：　　開蓋式搪瓷反應釜是指反應釜的釜體與封頭是兩個部分，依靠法蘭連接，在操作時可以將釜蓋打開投料查看。密閉式反應釜是指釜體和釜蓋是一體的攪拌反應釜，沒有法蘭連接，密閉式反應釜的釜蓋上開有視鏡、人孔或手孔，用于物料的投放和觀察。開蓋式反應釜與密閉式反應釜在運用范圍上也有區別。

搪瓷反應釜在購買的時候一般都配備有電纜，但實際使用的狀況各不相同，因此通常只連接一根電纜來使用，讓我們來看看搪瓷反應釜電纜的接線方法吧。

搪瓷反應釜       1、首先把電纜的銅芯剝離約30~35mm左右，用砂紙磨光，得知外層磨光不銹鋼反應釜，外部使用的三芯電纜的銅線也剝離約30~35mm左右，之后用砂布一根一根地磨光銅線。       2、然后，將磨光結束后的三芯電纜連接到從外部電纜剝落的銅線部分?？梢詫⑵溥M行扭轉直到連接在一起之后在再使用一根細銅絲綁扎緊。       3、并且3個線端單獨用焊接電焊牢固焊接，焊接結束后，要求表面比較光滑刺等問題搪瓷反應釜，在此階段對搪瓷反應釜的電纜進行了以下處理。       4、然后用聚酯絕緣膠帶包扎連接的位置，包扎時用半疊式包扎法處理，一般用10層左右的塑料膠帶包扎即可。       5、有必要測量電纜的絕緣性能是否適合在結合完成后，設備使用的接地線也需要按此方法包裝。      上面描述了搪瓷反應堆的電纜連接。我們必須確保在接線時它沒有電源，在接線完成后沒有銅線被暴露。這在我們實際使用時是危險的。

搪瓷反應釜抗酸腐蝕性優良，在化工行業中用作反應器或儲罐。由于工作環境的特殊性，在使用時需要注意不要超過額定值，也就是說使用的時候要滿足以下安全操作條件：

1、允許操作壓力：罐夾套內6kg/cm2，罐內2.5kg/cm2，或按設備銘牌規定使用。

2、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

4、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。

5、10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

6、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

7、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。

8、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

9、若發生超壓現象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

10、停車；若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

上述內容講述都是搪瓷反應釜在使用時需要注意的信息，行業以及物料的特殊性要求我們要格外注意，小編要提醒的不僅僅是安全操作條件，還要注意日常的保養維護。

    下面由搪玻璃反應釜的生產廠家來介紹一下搪玻璃反應釜的檢修要點是什么 　　搪玻璃反應釜我們在使用少不了對它的維護，這樣也能夠幫助讓它保持在一個良好的狀態，不過對于它來說除了日常的維護外，檢修也是我們需要去做的，不過我們要是掌握了要點就能夠很好的去操作了。 　　一、搪玻璃反應釜高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的。 　　只有待搪玻璃反應釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注入。

搪瓷反應釜

二、根據排出材料的狀態

球閥主要用于固體材料的高壓釜，例如粉末，顆粒等。 如果材料的溫度太高，反應釜可以使用鋼球PTFE PTFE底部球閥，它不會阻擋更大的材料并且更容易清潔。

二、根據反應釜底部的不同條件：

1、閥門分為上下展覽，當閥門打開時，閥門在閥體內部運行。

2、在切換過程中閥芯和閥體下降。當閥門完全打開時，椎體間運動延伸并且線軸延伸到罐中。

3、上部顯示器的作用類似于普通的截止閥，并作用于閥體內部。

三、形式的選擇：因為如果所選擇的閥門與反應材料的特性不匹配，則經常會發生閥門損壞或搪瓷反應釜中的大量殘余材料。

搪瓷反應釜是經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，它的密封口采用的是A型雙線密封，這種密封口它的密封性更好，更強，保證了設備的密封效果，和使用效果。