淄博友恒化工設備有限公司

  如果不做好對搪玻璃反應釜的預防損壞措施，那么在反應釜設備長期使用的過程中難免會受到一些外在因素的影響而損壞。所以為了能讓設備長久良好的使用，就一定要做好預防其損壞的措施。比如：　　1、搪玻璃反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，一定要用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣融化瓷面出現小坑或爆瓷。　　2、反應釜的工作溫度對其使用影響很大，如果因為溫度變化而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞不銹鋼反應釜。　　3、對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷?！　?、攪拌轉速不宜太快?！　?、當Hz聚集到一定的程度，形成定的動力時，搪瓷就會發生，所以要時刻關注，一旦發現要有想成定的動力的現象就要立即處理。　　6、搪玻璃反應釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷?！　?、嚴格按照規程制造才能保證搪瓷釜的質量。

搪瓷反應釜抗酸腐蝕性優良，在化工行業中用作反應器或儲罐。由于工作環境的特殊性，在使用時需要注意不要超過額定值，也就是說使用的時候要滿足以下安全操作條件：

1、允許操作壓力：罐夾套內6kg/cm2，罐內2.5kg/cm2，或按設備銘牌規定使用。

2、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

4、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。

5、10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

6、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

7、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。

8、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

9、若發生超壓現象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

10、停車；若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

上述內容講述都是搪瓷反應釜在使用時需要注意的信息，行業以及物料的特殊性要求我們要格外注意，小編要提醒的不僅僅是安全操作條件，還要注意日常的保養維護。

 搪玻璃反應釜的正確維護能延長使用壽命,搪玻璃反應釜的使用在化工等行業的應用比較廣泛，它作為一種反應容器，由于生產的特殊性，更需要及時地保養，為了幫助大家更好地使用此設備，本文與大家分享的是如何正確地維護能延長使用壽命。 　　1、加料要滿足很多條件，加的料需要經過檢查沒有雜質才能進入，經常檢查釜內攪拌器螺栓是否擰緊，不可松脫，以防螺母螺栓落入釜內。減少物料與釜壁溫差，防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內應力，影響設備使用壽命。 　　2、升降溫加熱時應逐漸升溫，夾套升壓速度控制為0.1 MPa/min；降溫時不可突冷，以防造成應力而爆瓷。

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，反應釜的主要一點就是它的密封性，固設備的元件上有密封口這一個零件，下面就給大家介紹一下反應釜的密封口是什么：

一、A型雙線密封：

1、密封點通過電弧密封方法和平面，曲面和曲面選擇，依靠觸摸表面的高精度和光滑度，達到良好的密封效果。

2、聯軸器主要由一對磁力強的內外磁環和中心的壓力軸承墊圈組成，混合器由伺服電機通過聯軸器驅動，水壺配有桶形碳化硅芯。

3、電爐絲穿入爐芯，端部從爐殼的下部穿出。

4、連接螺柱后橡膠電纜連接到機器人，水壺的主體通過法蘭連接到螺紋上，水壺的蓋子是正的平蓋，兩者通過主螺栓和螺母緊密連接，主螺栓和螺母沿圓周方向均勻分布。

搪瓷反應釜在各種外在因素的長期影響下，難免會出現一些損耗，比如生銹、表面磨損等現象。而當反應釜出現這些情況時一定要及時修復，不然任其發展只會造成更加嚴重的損耗。而面對這些情況，可以通過除銹、刷漆來進行修復，從而及時制止住受損狀況，使其煥然一新。但是要想使修復效果達標，那么在除銹刷漆時，以下這些事項都要多加注意。

1、噴砂除銹應除去搪瓷反應釜表面的油漆、油脂、氧化物等，要經相關人員的認可并作好記錄，方可防腐和刷漆。

2、刷漆前應充分攪拌調和底漆，用棉紗頭或壓縮空氣除去其表面的灰塵和水分，當天除銹的搪瓷反應釜須當天刷初道底漆，底漆未干之前，不得刷二道底漆，管道表面底漆應均勻，無漏點。

3、噴砂除銹之前，檢查所有設備的橢圓度、壁厚和材質是否符合材料規范，否則不得使用。

4、搪瓷反應釜的除銹刷漆工作要按照圖紙和規范要求進行。

因此在對搪瓷反應釜進行除銹刷漆時，以上所說內容一定要多加注意，并且在修復好反應釜的受損部位后，建議大家可以再做一下防護、保養工作，這樣不僅能鞏固除銹刷漆的修復效果，更可以降低反應釜的故障發生率，提高其使用效果。