淄博友恒化工設備有限公司

搪玻璃反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體攪拌反應釜，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，它們具體的選用要求如下：

     開式搪玻璃反應釜主要是考慮一是釜內部件檢修的需求，如攪拌器、內盤管等；二是物料的清理，當有物料嚴重聚合或固化，需要大面積的清理，所以要設置為開式反應釜。閉式搪玻璃反應釜的密封性好，制造廠家加工也方便，閉式釜如果釜內有部件如攪拌漿、內置冷卻水管等，要設計可拆卸的不銹鋼反應釜，可以從人孔取出的。

搪瓷反應釜具有很好的耐腐蝕性，在防腐設備中比較熱門。但是不管質量再好的設備使用時間久后都會發生故障，該設備也不列外，下面就給大家介紹一下經常出現的故障：

一、故障現象：閥門處出現泄漏

1、故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

2、排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

二、故障現象：密封面處出現泄漏

1、故障原因：螺桿螺紋松動，設備密封面損傷。

2、排除方法：將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

三、故障現象：外磁鋼旋轉、內磁鋼不轉、電機電流減小

1、故障原因：釜內溫升過高，制冷循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

2、排除方法：進行加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

搪瓷反應釜在化工行業中不可缺少的一部分，所以要保證它的質量可靠，在選擇的時候留心注意事項，在使用的時候記得定期維護、保養，這樣才可以減少不必要的麻煩。

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，反應釜的主要一點就是它的密封性，固設備的元件上有密封口這一個零件，下面就給大家介紹一下反應釜的密封口是什么：

一、A型雙線密封：

1、密封點通過電弧密封方法和平面，曲面和曲面選擇，依靠觸摸表面的高精度和光滑度，達到良好的密封效果。

2、聯軸器主要由一對磁力強的內外磁環和中心的壓力軸承墊圈組成，混合器由伺服電機通過聯軸器驅動，水壺配有桶形碳化硅芯。

3、電爐絲穿入爐芯，端部從爐殼的下部穿出。

4、連接螺柱后橡膠電纜連接到機器人，水壺的主體通過法蘭連接到螺紋上，水壺的蓋子是正的平蓋，兩者通過主螺栓和螺母緊密連接，主螺栓和螺母沿圓周方向均勻分布。

搪玻璃反應釜在攪拌過程中會產生氣泡，產生氣泡會影響設備的進程不說，制出來的產品也不是好質量的，因此我們要進行設備氣泡的解決，下面就給大家介紹一下反應釜避免出現這種情況的解決方法：

一、搪玻璃反應釜在實際過程操作中，當管道被輸送到襯有玻璃的反應堆容器附近并注入氣體時。在罐中物料的沸點或其附近攪拌物料。

二、當反應物的液位低時攪拌反應，該材料將產生大量氣泡，從而損壞搪瓷層，反應釜應避免將材料與懸浮固體混合。

三、一般的懸浮液和搪瓷層會產生強烈的摩擦，而懸浮液本身也會產生摩擦。在不斷攪拌和摩擦材料的情況下，反應釜的內部零件嚴重磨損并結塊。

四、在大量的靜電荷有信息表明這些靜電荷產生的火花可以到達空氣中的幾厘米，因此高靜電荷將導致搪瓷層中的穿孔，并且隨著進料的增加，這些孔將越來越多隨后將損壞設備。

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，在生產使用過程中我們要記得避免一些容易引起腐蝕瓷層、氣泡的材料，除此之外，用戶使用的時候定期檢測和維護也很重要。

搪瓷反應釜的應用范圍很廣泛，就像我們常見的實驗室里也有著它的影子，不過實驗室不同于其它的地方，有很多的化學物質，所以安全問題要做到位，而且要學會它的換熱方法，下面就給大家介紹一下反應釜的換熱方法和實驗室的使用安全問題：

一、換熱

1、應具備進行化學反應的條件之一是要有換熱設施，但反應釜的換熱方式受釜結構所阻礙。

2、有時單純依靠常見的釜外夾套換熱面積是有限的，且釜徑愈大，單位釜體積的換熱面積勢必愈小，而反應物料卻在不斷增加。

3、彌補其不足：

①釜內換熱除夾套外，在反應釜內，還可設置螺旋管。

②釜外換熱根據不同情況，可以在釜外加泵使液體在釜外循環換熱。當反應過程中存在低沸點溶劑時（如聚合反應），釜外要加設冷凝器，以回流溶劑并控制一定反應溫度。

4、這時將給放大工作帶來困難，也即從換熱面積考慮，放大效應是不容忽視的。