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2024-08-12 09:09:25
搪瓷反應釜在購買的時候一般都配備有電纜,但實際使用的狀況各不相同不銹鋼反應釜,因此通常只連接一根電纜來使用,讓我們來看看搪瓷反應釜電纜的接線方法吧。
搪瓷反應釜 1、首先把電纜的銅芯剝離約30~35mm左右,用砂紙磨光,得知外層磨光,外部使用的三芯電纜的銅線也剝離約30~35mm左右,之后用砂布一根一根地磨光銅線。 2、然后,將磨光結束后的三芯電纜連接到從外部電纜剝落的銅線部分。可以將其進行扭轉直到連接在一起之后在再使用一根細銅絲綁扎緊。 3、并且3個線端單獨用焊接電焊牢固焊接,焊接結束后,要求表面比較光滑刺等問題,在此階段對搪瓷反應釜的電纜進行了以下處理。 4、然后用聚酯絕緣膠帶包扎連接的位置,包扎時用半疊式包扎法處理,一般用10層左右的塑料膠帶包扎即可。 5、有必要測量電纜的絕緣性能是否適合在結合完成后,設備使用的接地線也需要按此方法包裝。 上面描述了搪瓷反應堆的電纜連接。我們必須確保在接線時它沒有電源,在接線完成后沒有銅線被暴露。這在我們實際使用時是危險的。
搪瓷反應釜抗酸腐蝕性優良,在化工行業中用作反應器或儲罐。由于工作環境的特殊性,在使用時需要注意不要超過額定值,也就是說使用的時候要滿足以下安全操作條件:
1、允許操作壓力:罐夾套內6kg/cm2,罐內2.5kg/cm2,或按設備銘牌規定使用。
2、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。
4、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規定量投入物料。
5、10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。
6、嚴格執行工藝操作規程,密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。
7、反應過程中,應做到巡回檢查,發現問題,應及時處理。
8、若發生超溫現象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
9、若發生超壓現象,應立即打開放空閥。緊急泄壓。
10、停車;若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
上述內容講述都是搪瓷反應釜在使用時需要注意的信息,行業以及物料的特殊性要求我們要格外注意,小編要提醒的不僅僅是安全操作條件,還要注意日常的保養維護。
我們都知道搪玻璃反應釜的工作環境很特殊,主要完成具有酸堿性物料的攪拌和混合,有特殊需求的還要進行加熱,加速物料間的化學反應。因此,在這種特殊工作方式下的設備在使用后需要進行檢查,主要檢查的內容包括下面所述。
操作人員使用瓷層測厚儀對搪瓷反應釜的搪玻璃涂層的厚度進行測定(對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位)。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗,每次檢驗的位置不變,如果通過儀器檢測發現涂層變薄應引起重視,防止爆瓷發生后造成更大的損失。如果搪玻璃涂層發生損壞,應進行必要的修補。檢測人員通過目視對搪玻璃層進行檢查(查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊)。在停車檢查時,需要徹底清洗搪瓷反應釜的內筒搪玻璃,并且要求檢測人員必須在保證安全的情況下,不能帶任何硬物,進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化學或機械損傷,看看是否有爆瓷現象的發生。
日常的檢查工作是很有必要的,搪玻璃反應釜中小小的問題都可能引起連鎖反應,尤其是搪玻璃層的脫落,直接影響設備的整體壽命。
在我們選擇時,總是希望買到的東西時新的,但是一些不良商家為了賺取高額的利潤,就把一些破舊的搪玻璃反應釜進行翻新,我們怎么樣才可以避免這樣的事情發生呢,總結了幾點和大家分享一下吧?! ?、首先要檢查搪玻璃反應釜工作表面,有時在工作時會產生一些劃痕,這些劃痕是很難修復的; 2、然后看搪玻璃反應釜的內部構造,是否出現掉瓷等現象。 3、可以檢查搪玻璃反應釜螺絲邊緣,因為反復拆卸的螺絲會留下痕跡,包括十字螺釘?! ”鎰e翻新搪玻璃反應釜的方法,您了解了嗎,平時我們在進行購買時,大家也要仔細認真,從專業的生產廠家手中進行購買,做好日常使用。
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,反應釜的主要一點就是它的密封性,固設備的元件上有密封口這一個零件,下面就給大家介紹一下反應釜的密封口是什么:
一、A型雙線密封:
1、密封點通過電弧密封方法和平面,曲面和曲面選擇,依靠觸摸表面的高精度和光滑度,達到良好的密封效果。
2、聯軸器主要由一對磁力強的內外磁環和中心的壓力軸承墊圈組成,混合器由伺服電機通過聯軸器驅動,水壺配有桶形碳化硅芯。
3、電爐絲穿入爐芯,端部從爐殼的下部穿出。
4、連接螺柱后橡膠電纜連接到機器人,水壺的主體通過法蘭連接到螺紋上,水壺的蓋子是正的平蓋,兩者通過主螺栓和螺母緊密連接,主螺栓和螺母沿圓周方向均勻分布。
搪玻璃反應釜在攪拌過程中會產生氣泡,產生氣泡會影響設備的進程不說,制出來的產品也不是好質量的,因此我們要進行設備氣泡的解決,下面就給大家介紹一下反應釜避免出現這種情況的解決方法:
一、搪玻璃反應釜在實際過程操作中,當管道被輸送到襯有玻璃的反應堆容器附近并注入氣體時。在罐中物料的沸點或其附近攪拌物料。
二、當反應物的液位低時攪拌反應,該材料將產生大量氣泡,從而損壞搪瓷層,反應釜應避免將材料與懸浮固體混合。
三、一般的懸浮液和搪瓷層會產生強烈的摩擦,而懸浮液本身也會產生摩擦。在不斷攪拌和摩擦材料的情況下,反應釜的內部零件嚴重磨損并結塊。
四、在大量的靜電荷有信息表明這些靜電荷產生的火花可以到達空氣中的幾厘米,因此高靜電荷將導致搪瓷層中的穿孔,并且隨著進料的增加,這些孔將越來越多隨后將損壞設備。
搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,在生產使用過程中我們要記得避免一些容易引起腐蝕瓷層、氣泡的材料,除此之外,用戶使用的時候定期檢測和維護也很重要。