淄博友恒化工設備有限公司

搪玻璃反應釜作為一種化工設備，它的應用已經非常普遍了。要想使用它，我們需要要學會一定的方法，否則，如果操作不當反而會引起設備破損，造成一定的損失。下面正確的方法就為大家介紹一下?！　?、搪玻璃反應釜不得痛任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質或物料。濃度大于30%，溫度大于180℃度磷酸介質或物料。PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物料不銹鋼反應釜，酸堿物料交替進行的反應過程。

搪瓷反應釜在購買的時候一般都配備有電纜，但實際使用的狀況各不相同，因此通常只連接一根電纜來使用，讓我們來看看搪瓷反應釜電纜的接線方法吧。

搪瓷反應釜       1、首先把電纜的銅芯剝離約30~35mm左右，用砂紙磨光，得知外層磨光，外部使用的三芯電纜的銅線也剝離約30~35mm左右，之后用砂布一根一根地磨光銅線。       2、然后，將磨光結束后的三芯電纜連接到從外部電纜剝落的銅線部分?？梢詫⑵溥M行扭轉直到連接在一起之后在再使用一根細銅絲綁扎緊。       3、并且3個線端單獨用焊接電焊牢固焊接，焊接結束后，要求表面比較光滑刺等問題，在此階段對搪瓷反應釜的電纜進行了以下處理。       4、然后用聚酯絕緣膠帶包扎連接的位置，包扎時用半疊式包扎法處理，一般用10層左右的塑料膠帶包扎即可。       5、有必要測量電纜的絕緣性能是否適合在結合完成后，設備使用的接地線也需要按此方法包裝。      上面描述了搪瓷反應堆的電纜連接。我們必須確保在接線時它沒有電源，在接線完成后沒有銅線被暴露。這在我們實際使用時是危險的。

搪瓷反應釜抗酸腐蝕性優良，在化工行業中用作反應器或儲罐。由于工作環境的特殊性，在使用時需要注意不要超過額定值，也就是說使用的時候要滿足以下安全操作條件：

1、允許操作壓力：罐夾套內6kg/cm2，罐內2.5kg/cm2，或按設備銘牌規定使用。

2、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

4、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。

5、10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

6、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

7、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。

8、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

9、若發生超壓現象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

10、停車；若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

上述內容講述都是搪瓷反應釜在使用時需要注意的信息，行業以及物料的特殊性要求我們要格外注意，小編要提醒的不僅僅是安全操作條件，還要注意日常的保養維護。

    下面由搪玻璃反應釜的生產廠家來介紹一下搪玻璃反應釜的檢修要點是什么 　　搪玻璃反應釜我們在使用少不了對它的維護，這樣也能夠幫助讓它保持在一個良好的狀態，不過對于它來說除了日常的維護外，檢修也是我們需要去做的，不過我們要是掌握了要點就能夠很好的去操作了。 　　一、搪玻璃反應釜高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的。 　　只有待搪玻璃反應釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注入。

搪瓷反應釜

由于搪玻璃反應釜設備是一種特殊的化工設備，因此，在強度計算方面也相應有其特殊性，它與GB150所規定的鋼制壓力容器有明顯區別。由于它是經幾次在930℃左右的高溫下保持30-50分鐘燒制而成，再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低，容易發生變形，事實上，搪玻璃反應釜設備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發生的。

對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當的矯正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃反應釜不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還應考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數情況下，后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內不發生過大的熱變形，則需要提高設備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來提高其高溫鋼度，這就意味著在同等射擊參數下，搪玻璃反應釜設備壁厚需要遠遠大于批通鋼制壓力容器壁厚。

所以在生產制造搪玻璃反應釜的時候，就需要對其強度做好計算，確保該設備的強度性能符合標準，這樣才能更好的提高設備的使用安全性。