淄博友恒化工設備有限公司

   基本上500L(包含500L)以下都是開式反應釜，因為在封頭上無法加上人孔K5000L搪玻璃反應釜，人孔是用來讓人員下去清理設備或維修設備專門留和孔，也是用于加料，所以要采用對焊法蘭的方法，也就是開式，而500L往上，基本上都上閉式的，因為在封頭上可以加上人孔。      開式與閉式搪玻璃反應釜在沒有特殊的情況下是沒有多大區別，用戶可以根據以上介紹的兩種反應釜的特點以及結合自身實際的使用需求來選擇

二、檢修搪玻璃反應釜磁力攪拌器時則不需打開蓋，只要松開與蓋聯接的螺母。 　　1、拆卸搪玻璃反應釜時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙不銹鋼反應釜。 　　2、保證搪玻璃反應釜內外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。 　　三、拆卸以前先搪玻璃反應釜應排盡反應釜內反應物料，并用對人體無害的氣液介質清洗干凈。 　　四、要定期檢查下搪玻璃反應釜攪拌軸的擺動量，如果發現擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年。為保證設備正常運轉搪瓷反應釜，建議每年更換一次。 　　搪玻璃反應釜的檢修是我們在使用中必不可少的步驟，只有定期的檢修我們才能夠了解我們設備的使用狀況，也能夠及時的檢查出它出現的問題方便維修從而不影響我們的工作。

搪玻璃反應釜 　　3、如果出現堵塞要及時處理，不能用重物敲擊。 　　4、定期清洗搪玻璃反應釜，清洗粘結在釜內壁的物料應及時徹底清洗干凈，清洗時不可用金屬清洗工具。 　　5、如果不使用的時候要以防日曬雨淋，冬季存放時需清除釜內及夾套內的積存水，可保證不會凍結脹裂搪瓷面，要做好防腐措施。 　　做好這些工作，相信搪玻璃反應釜就能夠更加長久地使用，我們知道由于它的生產是要經過化學反應等的，因此防腐措施，以及清理保存是很關鍵的，另外由于它材料的特殊性，在使用時應避免磕碰，希望以上的內容能對大家起到一定的幫助。

搪玻璃反應釜在運轉反應的時候，內部物料可能會出現氣液分散現象，這是因為內部物料由于由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在釜內的上部空間，從而形成了氣液分散現象。而這種現象嚴重的影響了設備的反應速率和效率。所以在遇到設備出現這種情況時，需要盡快處理。比如：

同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。為提高反應速率，搪玻璃反應釜在解決氣液分散問題，一般采用氣體內循環、液體外循環和氣體外循環三種方式。

一、氣液內循環：氣液內循環的反應器為自吸式氣液反應器，它是氣、液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入搪玻璃反應釜上部空間氣體進液接觸的反應裝置，通過特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體，達到氣液循環與分散目的，同時組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在搪玻璃反應釜內，達到快速反應的目的。

二、液體外循環：液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過抽吸搪玻璃反應釜氣相空間內的反應氣體，使物料充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。液體外循環式的優點是反應速率快，可連續生產，傳熱方便等；

三、氣體外循環：氣體外循環是將反應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應釜底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應速率，其優點是可得到任意的氣體循環量。

因此在發現搪玻璃反應釜出現了氣液分散現象時，不用著急，可以參考以上這些內容來幫助大家盡快解決設備運轉時的氣液分散問題。但一定要注意處理方法是否正確，避免錯誤處理對設備造成損壞。

搪玻璃反應釜在進行使用的時候一般都是可以自動上水的，但是有的時候自動上水的系統出現問題了無法自動的往反應釜當中補充水，那么就會導致釜內的物料因為沒有水而導致無法正常參與反應，那么我們在遇見自動上水系統出現問題的時候應該怎么辦呢。

首先來說我們在遇見這一種問題的時候要先找到原因，其中一個原因是釜內沒有一點空氣或者是空氣的含量非常的少，那么水泵在充水的時候無法將壓力開關斷開，而且與此同時壓力罐、輸出管道都是沒有壓力的，水龍頭打開了自然也都是沒有水的，因為之后又在水泵可以正常運行的時候才可以給輸出的給輸出的管道提供壓力，否則在使用的時候自然就是沒有出水的。

一般在遇見這一種情況的時候首先需要將反應釜的放氣閥門打開，當然也有的上面是沒有放氣閥門的，那么就需要將壓力開關打開釋放出來一部分的水，之后再打開自動上水的開關就可以正常啟動了，如果都沒有辦法的話也可以將底閥當中的排污水釋放出去一些，這樣在重新的通電試一下就可以自動上水了。