淄博友恒化工設備有限公司

搪玻璃反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，它們具體的選用要求如下：

     開式搪玻璃反應釜主要是考慮一是釜內部件檢修的需求攪拌反應釜，如攪拌器、內盤管等；二是物料的清理，當有物料嚴重聚合或固化，需要大面積的清理，所以要設置為開式反應釜。閉式搪玻璃反應釜的密封性好，制造廠家加工也方便，閉式釜如果釜內有部件如攪拌漿、內置冷卻水管等，要設計可拆卸的，可以從人孔取出的。

    下面由搪玻璃反應釜的生產廠家來介紹一下搪玻璃反應釜的檢修要點是什么 　　搪玻璃反應釜我們在使用少不了對它的維護，這樣也能夠幫助讓它保持在一個良好的狀態不銹鋼反應釜，不過對于它來說除了日常的維護外，檢修也是我們需要去做的，不過我們要是掌握了要點就能夠很好的去操作了。 　　一、搪玻璃反應釜高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的。 　　只有待搪玻璃反應釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注入。

搪瓷反應釜

 搪玻璃反應釜的正確維護能延長使用壽命,搪玻璃反應釜的使用在化工等行業的應用比較廣泛，它作為一種反應容器，由于生產的特殊性，更需要及時地保養，為了幫助大家更好地使用此設備，本文與大家分享的是如何正確地維護能延長使用壽命。 　　1、加料要滿足很多條件，加的料需要經過檢查沒有雜質才能進入，經常檢查釜內攪拌器螺栓是否擰緊，不可松脫，以防螺母螺栓落入釜內。減少物料與釜壁溫差，防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內應力，影響設備使用壽命。 　　2、升降溫加熱時應逐漸升溫，夾套升壓速度控制為0.1 MPa/min；降溫時不可突冷，以防造成應力而爆瓷。

搪瓷反應釜具有很好的耐腐蝕性，在防腐設備中比較熱門。但是不管質量再好的設備使用時間久后都會發生故障，該設備也不列外，下面就給大家介紹一下經常出現的故障：

一、故障現象：閥門處出現泄漏

1、故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

2、排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

二、故障現象：密封面處出現泄漏

1、故障原因：螺桿螺紋松動，設備密封面損傷。

2、排除方法：將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

三、故障現象：外磁鋼旋轉、內磁鋼不轉、電機電流減小

1、故障原因：釜內溫升過高，制冷循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

2、排除方法：進行加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

搪瓷反應釜在化工行業中不可缺少的一部分，所以要保證它的質量可靠，在選擇的時候留心注意事項，在使用的時候記得定期維護、保養，這樣才可以減少不必要的麻煩。

搪瓷反應釜的應用范圍很廣泛，就像我們常見的實驗室里也有著它的影子，不過實驗室不同于其它的地方，有很多的化學物質，所以安全問題要做到位，而且要學會它的換熱方法，下面就給大家介紹一下反應釜的換熱方法和實驗室的使用安全問題：

一、換熱

1、應具備進行化學反應的條件之一是要有換熱設施，但反應釜的換熱方式受釜結構所阻礙。

2、有時單純依靠常見的釜外夾套換熱面積是有限的，且釜徑愈大，單位釜體積的換熱面積勢必愈小，而反應物料卻在不斷增加。

3、彌補其不足：

①釜內換熱除夾套外，在反應釜內，還可設置螺旋管。

②釜外換熱根據不同情況，可以在釜外加泵使液體在釜外循環換熱。當反應過程中存在低沸點溶劑時（如聚合反應），釜外要加設冷凝器，以回流溶劑并控制一定反應溫度。

4、這時將給放大工作帶來困難，也即從換熱面積考慮，放大效應是不容忽視的。

搪玻璃反應釜在運轉反應的時候，內部物料可能會出現氣液分散現象，這是因為內部物料由于由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在釜內的上部空間，從而形成了氣液分散現象。而這種現象嚴重的影響了設備的反應速率和效率。所以在遇到設備出現這種情況時，需要盡快處理。比如：

同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。為提高反應速率，搪玻璃反應釜在解決氣液分散問題，一般采用氣體內循環、液體外循環和氣體外循環三種方式。

一、氣液內循環：氣液內循環的反應器為自吸式氣液反應器，它是氣、液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入搪玻璃反應釜上部空間氣體進液接觸的反應裝置，通過特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體，達到氣液循環與分散目的，同時組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在搪玻璃反應釜內，達到快速反應的目的。

二、液體外循環：液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過抽吸搪玻璃反應釜氣相空間內的反應氣體，使物料充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。液體外循環式的優點是反應速率快，可連續生產，傳熱方便等；

三、氣體外循環：氣體外循環是將反應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應釜底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應速率，其優點是可得到任意的氣體循環量。

因此在發現搪玻璃反應釜出現了氣液分散現象時，不用著急，可以參考以上這些內容來幫助大家盡快解決設備運轉時的氣液分散問題。但一定要注意處理方法是否正確，避免錯誤處理對設備造成損壞。