![聯系方式](/img/49232603005/202103171136580401.jpg)
您當前的位置: 反應釜首頁 > 新聞資訊 > 高壓反應釜_山東高壓反應釜企業
2024-04-07 09:12:58
搪瓷反應釜由于經常處于高溫高壓的環境中使用,通常會具備的特性,所以我們要謹慎使用,因為稍有不慎就很容易導致設備損壞,對此,為了避免出現危害人們生命安全的現象,我們需要對造成設備緊急停車的原因進行了解,以免耽誤處理時間高壓反應釜,造成設備使用影響。
搪瓷反應釜 1、搪瓷反應釜的關鍵受力元器件產生開裂、起包、形變、泄露等傷害安全性的缺點時。 2、如果安全附件失效或發現或扣件受損,則難以確保安全操作。 3、過量進料后,需要對搪瓷反應釜進行緊急停車處理。 4、反應釜和管道發生較大振動時。 5、液面水平即使失去控制,采取對策也得不到有效的控制。 6、發生火災等意外事態,立即威脅反應釜的安全運行不銹鋼反應釜。 7、搪瓷反應釜的工作壓力、介質溫度或壁溫超過較大允許值,即使采取措施也無法得到有效控制的,應緊急停車處理搪瓷反應釜。 在我們使用搪瓷反應釜時,但凡出現上述其中一種原因,我們都需要及時停車處理,并且,在停車過程中需要按照規定的停車要求進行,以免出現誤差,反而會造成反應罐無法使用。
如何選擇搪玻璃反應釜的攪拌器?攪拌器實現了搪玻璃反應釜與外界完全隔離,從而實現了高溫、搪玻璃下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產用的、、、貴重介質在高溫、搪玻璃、抽真空等條件下進行攪拌反應,了搪玻璃反應釜機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環境和人身不受侵害,是搪玻璃反應釜的核心部件之一,那么如何選擇搪玻璃反應釜的攪拌器呢?
首先,按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。 其次,按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時,流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
搪玻璃反應釜,分開式和閉式兩種結構,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢,它們具體的選用要求如下:
開式搪玻璃反應釜主要是考慮一是釜內部件檢修的需求,如攪拌器、內盤管等;二是物料的清理,當有物料嚴重聚合或固化,需要大面積的清理,所以要設置為開式反應釜。閉式搪玻璃反應釜的密封性好,制造廠家加工也方便,閉式釜如果釜內有部件如攪拌漿、內置冷卻水管等,要設計可拆卸的,可以從人孔取出的。
搪玻璃反應釜在攪拌過程中會產生氣泡,產生氣泡會影響設備的進程不說,制出來的產品也不是好質量的,因此我們要進行設備氣泡的解決,下面就給大家介紹一下反應釜避免出現這種情況的解決方法:
一、搪玻璃反應釜在實際過程操作中,當管道被輸送到襯有玻璃的反應堆容器附近并注入氣體時。在罐中物料的沸點或其附近攪拌物料。
二、當反應物的液位低時攪拌反應,該材料將產生大量氣泡,從而損壞搪瓷層,反應釜應避免將材料與懸浮固體混合。
三、一般的懸浮液和搪瓷層會產生強烈的摩擦,而懸浮液本身也會產生摩擦。在不斷攪拌和摩擦材料的情況下,反應釜的內部零件嚴重磨損并結塊。
四、在大量的靜電荷有信息表明這些靜電荷產生的火花可以到達空氣中的幾厘米,因此高靜電荷將導致搪瓷層中的穿孔,并且隨著進料的增加,這些孔將越來越多隨后將損壞設備。
搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,在生產使用過程中我們要記得避免一些容易引起腐蝕瓷層、氣泡的材料,除此之外,用戶使用的時候定期檢測和維護也很重要。
搪玻璃反應釜在進行使用的時候一般都是可以自動上水的,但是有的時候自動上水的系統出現問題了無法自動的往反應釜當中補充水,那么就會導致釜內的物料因為沒有水而導致無法正常參與反應,那么我們在遇見自動上水系統出現問題的時候應該怎么辦呢。
首先來說我們在遇見這一種問題的時候要先找到原因,其中一個原因是釜內沒有一點空氣或者是空氣的含量非常的少,那么水泵在充水的時候無法將壓力開關斷開,而且與此同時壓力罐、輸出管道都是沒有壓力的,水龍頭打開了自然也都是沒有水的,因為之后又在水泵可以正常運行的時候才可以給輸出的給輸出的管道提供壓力,否則在使用的時候自然就是沒有出水的。
一般在遇見這一種情況的時候首先需要將反應釜的放氣閥門打開,當然也有的上面是沒有放氣閥門的,那么就需要將壓力開關打開釋放出來一部分的水,之后再打開自動上水的開關就可以正常啟動了,如果都沒有辦法的話也可以將底閥當中的排污水釋放出去一些,這樣在重新的通電試一下就可以自動上水了。