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2024-04-04 09:10:28
搪瓷反應釜由于經常處于高溫高壓的環境中使用,通常會具備的特性,所以我們要謹慎使用,因為稍有不慎就很容易導致設備損壞不銹鋼反應釜,對此,為了避免出現危害人們生命安全的現象,我們需要對造成設備緊急停車的原因進行了解,以免耽誤處理時間,造成設備使用影響。
搪瓷反應釜 1、搪瓷反應釜的關鍵受力元器件產生開裂、起包、形變、泄露等傷害安全性的缺點時。 2、如果安全附件失效或發現或扣件受損,則難以確保安全操作。 3、過量進料后,需要對搪瓷反應釜進行緊急停車處理。 4、反應釜和管道發生較大振動時。 5、液面水平即使失去控制,采取對策也得不到有效的控制。 6、發生火災等意外事態,立即威脅反應釜的安全運行。 7、搪瓷反應釜的工作壓力、介質溫度或壁溫超過較大允許值,即使采取措施也無法得到有效控制的,應緊急停車處理搪瓷反應釜。 在我們使用搪瓷反應釜時,但凡出現上述其中一種原因,我們都需要及時停車處理,并且,在停車過程中需要按照規定的停車要求進行,以免出現誤差,反而會造成反應罐無法使用。
搪瓷反應釜抗酸腐蝕性優良,在化工行業中用作反應器或儲罐。由于工作環境的特殊性,在使用時需要注意不要超過額定值,也就是說使用的時候要滿足以下安全操作條件:
1、允許操作壓力:罐夾套內6kg/cm2,罐內2.5kg/cm2,或按設備銘牌規定使用。
2、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。
4、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規定量投入物料。
5、10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。
6、嚴格執行工藝操作規程,密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。
7、反應過程中,應做到巡回檢查,發現問題,應及時處理。
8、若發生超溫現象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
9、若發生超壓現象,應立即打開放空閥。緊急泄壓。
10、停車;若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
上述內容講述都是搪瓷反應釜在使用時需要注意的信息,行業以及物料的特殊性要求我們要格外注意,小編要提醒的不僅僅是安全操作條件,還要注意日常的保養維護。
基本上500L(包含500L)以下都是開式反應釜,因為在封頭上無法加上人孔,人孔是用來讓人員下去清理設備或維修設備專門留和孔,也是用于加料,所以要采用對焊法蘭的方法,也就是開式,而500L往上,基本上都上閉式的,因為在封頭上可以加上人孔。 開式與閉式搪玻璃反應釜在沒有特殊的情況下是沒有多大區別,用戶可以根據以上介紹的兩種反應釜的特點以及結合自身實際的使用需求來選擇下面由搪玻璃反應釜的生產廠家來介紹一下搪玻璃反應釜的檢修要點是什么 搪玻璃反應釜我們在使用少不了對它的維護,這樣也能夠幫助讓它保持在一個良好的狀態,不過對于它來說除了日常的維護外,檢修也是我們需要去做的,不過我們要是掌握了要點就能夠很好的去操作了。 一、搪玻璃反應釜高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設置的。 只有待搪玻璃反應釜內卸去壓力后才能使用,每次加入30-50CC,用注入。
搪瓷反應釜
搪玻璃反應釜現在是在化工、石油、染料、等化工行業里應比較遍及。只需進行反應工段就需要配置相應的放料設備,所以琺瑯反響罐的放料設備即放料閥在其中就占有了必定的位置。那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的、該怎樣挑選呢?下面我就給咱們進行簡單的介紹。
1、按結構可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。
2、按密封方式可分為:填料密封和波紋密封2種。
3、按操作方式可分為:手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。
客戶在實踐選用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現場數顯溫度操控儀器等。
部分工況選用說明如下:
1、下展式放料閥適用于結晶體物料,關于顆粒度較大的物料放料效果較抱負,因為密封閥片是F46原料,耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,有必要留意。詳細運用時,能夠更換成四氟材料,這樣耐溫也能到達220攝氏度。耐磨性也提高了。特別情況下,顆粒物較為粘稠,能夠在閥芯端部加長構成刺狀物,這樣在閥門接連開閉時,能夠作為“爐釬”運用。到達引導物料的目的。
2、上展式放料閥適用于制藥企業搪玻璃反應釜下料口無積料需求。特別情況下,因為選用上展式,在物料沉淀時能夠有效的引導物料。然后快速的放料。