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2024-03-23 09:12:41
搪玻璃反應釜的正確維護能延長使用壽命,搪玻璃反應釜的使用在化工等行業的應用比較廣泛,它作為一種反應容器,由于生產的特殊性,更需要及時地保養,為了幫助大家更好地使用此設備,本文與大家分享的是如何正確地維護能延長使用壽命。 1、加料要滿足很多條件,加的料需要經過檢查沒有雜質才能進入,經常檢查釜內攪拌器螺栓是否擰緊,不可松脫,以防螺母螺栓落入釜內。減少物料與釜壁溫差,防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內應力,影響設備使用壽命。 2、升降溫加熱時應逐漸升溫,夾套升壓速度控制為0.1 MPa/min;降溫時不可突冷,以防造成應力而爆瓷。
搪玻璃反應釜 3、如果出現堵塞要及時處理,不能用重物敲擊。 4、定期清洗搪玻璃反應釜,清洗粘結在釜內壁的物料應及時徹底清洗干凈,清洗時不可用金屬清洗工具。 5、如果不使用的時候要以防日曬雨淋,冬季存放時需清除釜內及夾套內的積存水,可保證不會凍結脹裂搪瓷面,要做好防腐措施。 做好這些工作,相信搪玻璃反應釜就能夠更加長久地使用,我們知道由于它的生產是要經過化學反應等的,因此防腐措施,以及清理保存是很關鍵的,另外由于它材料的特殊性,在使用時應避免磕碰,希望以上的內容能對大家起到一定的幫助。由于搪玻璃反應釜設備是一種特殊的化工設備,因此,在強度計算方面也相應有其特殊性,它與GB150所規定的鋼制壓力容器有明顯區別。由于它是經幾次在930℃左右的高溫下保持30-50分鐘燒制而成,再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低,容易發生變形,事實上,搪玻璃反應釜設備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發生的。
對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當的矯正而保證形狀公差,對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃反應釜不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度,還應考慮在搪燒過程中的高溫鋼度,且在大多數情況下,后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內不發生過大的熱變形,則需要提高設備集體的高溫鋼度,在其材料一定的情況下,只能以增加壁厚的方式來提高其高溫鋼度,這就意味著在同等射擊參數下,搪玻璃反應釜設備壁厚需要遠遠大于批通鋼制壓力容器壁厚。
所以在生產制造搪玻璃反應釜的時候,就需要對其強度做好計算,確保該設備的強度性能符合標準,這樣才能更好的提高設備的使用安全性。