淄博友恒化工設備有限公司

由于化工、石油、制藥等行業使用的物料多為腐蝕性強的物質，且搪玻璃反應釜一般都是在高溫高壓條件下進行工作，所以對它的密封性要求非常的高不銹鋼反應釜。為確定反應鍋的密封性能否達到要求，在設備出廠之前廠家需要進行密封性的檢驗，我們來看一下檢測的大體步驟是怎樣的：首先，加溫、加壓密封性實驗，實驗介質可用空氣、氮氣，用惰性氣體比較理想，禁止運用氧氣或其它氣體。　　其次，升溫升壓，有必要緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接收將搪玻璃反應釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。

升壓有必要分次進行，以工作壓力為距離，每升1級逗留5分鐘，升至實驗壓力時逗留30分鐘，查看密封狀況。實驗壓力為100-105%工作壓力?！　〈送?，在搪玻璃反應釜實驗的過程中如果發現走漏，應先，然后恰當擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭?！　∶芊庑阅軐τ谔虏ＡХ磻獊碚f是非常重要的，由于反應鍋內通常是有毒有害危險化學品，因此泄漏事故的后果非常的嚴重。如果反應鍋沒有經過密封性檢驗，就不能夠保證其長期安全運行。所以要想阻止危險情況的發生，就應該按照文中的方法進行密封性檢測。

如何選擇搪玻璃反應釜的攪拌器？攪拌器實現了搪玻璃反應釜與外界完全隔離，從而實現了高溫、搪玻璃下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產用的、、、貴重介質在高溫、搪玻璃、抽真空等條件下進行攪拌反應，了搪玻璃反應釜機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環境和人身不受侵害，是搪玻璃反應釜的核心部件之一，那么如何選擇搪玻璃反應釜的攪拌器呢?

       首先，按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。       其次，按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

      

搪瓷反應釜具有很好的耐腐蝕性，在防腐設備中比較熱門。但是不管質量再好的設備使用時間久后都會發生故障，該設備也不列外，下面就給大家介紹一下經常出現的故障：

一、故障現象：閥門處出現泄漏

1、故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

2、排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

二、故障現象：密封面處出現泄漏

1、故障原因：螺桿螺紋松動，設備密封面損傷。

2、排除方法：將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

三、故障現象：外磁鋼旋轉、內磁鋼不轉、電機電流減小

1、故障原因：釜內溫升過高，制冷循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

2、排除方法：進行加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

搪瓷反應釜在化工行業中不可缺少的一部分，所以要保證它的質量可靠，在選擇的時候留心注意事項，在使用的時候記得定期維護、保養，這樣才可以減少不必要的麻煩。

搪玻璃反應釜在攪拌過程中會產生氣泡，產生氣泡會影響設備的進程不說，制出來的產品也不是好質量的，因此我們要進行設備氣泡的解決，下面就給大家介紹一下反應釜避免出現這種情況的解決方法：

一、搪玻璃反應釜在實際過程操作中，當管道被輸送到襯有玻璃的反應堆容器附近并注入氣體時。在罐中物料的沸點或其附近攪拌物料。

二、當反應物的液位低時攪拌反應，該材料將產生大量氣泡，從而損壞搪瓷層，反應釜應避免將材料與懸浮固體混合。

三、一般的懸浮液和搪瓷層會產生強烈的摩擦，而懸浮液本身也會產生摩擦。在不斷攪拌和摩擦材料的情況下，反應釜的內部零件嚴重磨損并結塊。

四、在大量的靜電荷有信息表明這些靜電荷產生的火花可以到達空氣中的幾厘米，因此高靜電荷將導致搪瓷層中的穿孔，并且隨著進料的增加，這些孔將越來越多隨后將損壞設備。

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，在生產使用過程中我們要記得避免一些容易引起腐蝕瓷層、氣泡的材料，除此之外，用戶使用的時候定期檢測和維護也很重要。

安全問題

1、根據實際化工機械反應釜設備需求， 對實驗室反應釜設備的監管要點一直放在安全監管上。在目前節能減排的大環境下，各種實驗室反應釜設備的節能監管已被提上有關部門的議事日程。

2、實驗室設備安全監察工作負責人表示，國家質檢總局正積極探索高耗能特種反應釜設備安全監察與節能監管相結合的工作機制，全力推進特種實驗室反應釜設備的節能降耗工作。

搪瓷反應釜面對反應釜需要進行換熱，它的方式會受釜結構所阻礙，它在實驗室里使用的時候安全問題一定要做好，避免發生危險，隨著社會的發展，越來越多的人使用它了。