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2024-01-26 09:10:19
搪瓷反應釜的結構形式主要有分開式和閉式兩種,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L一下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢不銹鋼反應釜,開式拆卸比較方便,如果搪瓷反應釜的蓋上的管口出現問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種?! ∫话汩_式反應釜使用起來靈活一點,如果對壓力和泄漏率要求不高的選它就好了搪瓷反應釜。對壓力和泄漏率有要求的可以選閉式反應釜,這種反應釜密封性更好,但是制作和維護費用也相對更高一些。了解完兩種結構的搪瓷反應釜的特點之后,相信用戶在選擇時也就更加的方便一些了。
我們都知道搪玻璃反應釜的工作環境很特殊,主要完成具有酸堿性物料的攪拌和混合,有特殊需求的還要進行加熱,加速物料間的化學反應。因此,在這種特殊工作方式下的設備在使用后需要進行檢查,主要檢查的內容包括下面所述。
操作人員使用瓷層測厚儀對搪瓷反應釜的搪玻璃涂層的厚度進行測定(對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位)。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗,每次檢驗的位置不變,如果通過儀器檢測發現涂層變薄應引起重視,防止爆瓷發生后造成更大的損失。如果搪玻璃涂層發生損壞,應進行必要的修補。檢測人員通過目視對搪玻璃層進行檢查(查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊)。在停車檢查時,需要徹底清洗搪瓷反應釜的內筒搪玻璃,并且要求檢測人員必須在保證安全的情況下,不能帶任何硬物,進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化學或機械損傷,看看是否有爆瓷現象的發生。
日常的檢查工作是很有必要的,搪玻璃反應釜中小小的問題都可能引起連鎖反應,尤其是搪玻璃層的脫落,直接影響設備的整體壽命。
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,反應釜的主要一點就是它的密封性,固設備的元件上有密封口這一個零件,下面就給大家介紹一下反應釜的密封口是什么:
一、A型雙線密封:
1、密封點通過電弧密封方法和平面,曲面和曲面選擇,依靠觸摸表面的高精度和光滑度,達到良好的密封效果。
2、聯軸器主要由一對磁力強的內外磁環和中心的壓力軸承墊圈組成,混合器由伺服電機通過聯軸器驅動,水壺配有桶形碳化硅芯。
3、電爐絲穿入爐芯,端部從爐殼的下部穿出。
4、連接螺柱后橡膠電纜連接到機器人,水壺的主體通過法蘭連接到螺紋上,水壺的蓋子是正的平蓋,兩者通過主螺栓和螺母緊密連接,主螺栓和螺母沿圓周方向均勻分布。
由于搪玻璃反應釜設備是一種特殊的化工設備,因此,在強度計算方面也相應有其特殊性,它與GB150所規定的鋼制壓力容器有明顯區別。由于它是經幾次在930℃左右的高溫下保持30-50分鐘燒制而成,再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低,容易發生變形,事實上,搪玻璃反應釜設備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發生的。
對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當的矯正而保證形狀公差,對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃反應釜不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度,還應考慮在搪燒過程中的高溫鋼度,且在大多數情況下,后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內不發生過大的熱變形,則需要提高設備集體的高溫鋼度,在其材料一定的情況下,只能以增加壁厚的方式來提高其高溫鋼度,這就意味著在同等射擊參數下,搪玻璃反應釜設備壁厚需要遠遠大于批通鋼制壓力容器壁厚。
所以在生產制造搪玻璃反應釜的時候,就需要對其強度做好計算,確保該設備的強度性能符合標準,這樣才能更好的提高設備的使用安全性。